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智能化射出成型解決方案
打造以成型經驗科學化的智能方案平台，藉由雲端運算達到試模次數及成本大幅減少、產能良率優化的參數導引計算服務。 並以搜集生產過程製造資訊的機聯網服務，預測機台損耗度及品質缺陷，達到生產良率提升以及碳排放減少之目的。 更進一步結合AI學習將參數計算精準度與成型經驗智能化累積於工廠中
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熱門精選
基礎成型導引模組＋智能缺陷排除模組
- 優化參數計算-因應自家機台廠牌與機台性能
- 提升試模效率-避免傳統試模試誤法之成本浪費
- 作業員調模即可-提升操機人員試模與學習力
- 不限定產品形式-各類別產品類型皆能應用，如汽機車零件、民生用品、醫療、高精密零配件等
- 專案形式導入-整合內部ERP、MES，透過選擇專案一件計算參數
- 不侷限設備品牌、不限制使用設備
- 直覺化操作畫面，無操機經驗者也可使用
成型穩定模組
- 虛擬全檢-每模次產品品質可視化
- 參數最佳化-因應品質指數做參數最佳化
- 品質自適應穩定-自動建議品質穩定修正參數
- 異常即時推播-異常停機即時處理
- 遠端亦可監控生產狀況
- 無需修改模具，大幅減少導入時程
基礎成型導引模組＋智能缺陷排除模組＋成型穩定模組＋機聯網＋數據分析服務
- 全流程、全方位之雲端解決方案，掌握製程每一步
- 跨平台裝置使用-響應式Web技術開發，兼容各系統手持裝置及電腦
- RESTful API開放式架構-提供開放式資料傳輸形式，與既有系統無障礙介接
- 混合雲資料架構-參數結合混合雲資料結構，保護公司專屬資料know-how
- 模組系統採訂閱制，導入門檻低且快速
- AI成型參數學習，提高參數可靠度與品質優化
- 產品生命週期紀錄分析，完整數位生產履歷
- 生產經驗累積於工廠，不因人員流動而流失
- 即時監測機台元件，機台元件保養維修預知
- 全面提高生產效率
跨廠牌射出成型雲端幫手，Moldintel, Molding Intelligent
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智能化方案如同虛擬老師傅投入射出成型產業。跨廠牌因應自家機台性能，只要輸入簡易資料如材料、生產機台、產品幾何尺寸即可快速取得生產參數優化參數計算，提升效率 | 透過一支壓力感測器進行成型品質即時監測之效果。將壓力感測器一次性安裝至機台噴嘴處，並將資料擷取設備模組化，簡化安裝流程。可視化數據及顏色判別，即時虛擬全檢、異常即時推播，分秒把關產品品質 | 將生產工程資訊累積及製程履歷追溯完整化，進而結合大數據分析與雲端解決方案。於生產過程即時監測機台元件，優化參數設定基準，同時將產品know-how智能化保存於工廠中 |
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